6吨低氮蒸汽锅炉低氮锅炉厂低氮锅炉厂家低氮锅炉报价

燃烧器采用国内外优质燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用高效锅炉给水泵，实现锅炉自动给水。
配备有水位计、水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器，有效地监视和控制水位及压力
自动控制系统说明
该燃油气锅炉，采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的水位控制器、压力调节器，实现高低水位指示，**压指示、调节，保证水位在正常范围内波动，蒸汽压力在允许压力波动范围内，在水位低，**压时实现保护性停止指示。
⑴基本操作：
接通电源，按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器声响，数码显示窗显示蒸汽压力。
按“启动”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作。
按“停止”键，运行指示灯熄灭，控制器停止运行。
⑵设定操作：
按“设定”键，设定指示灯亮，指示进入设定状态，同时设定值指示灯亮，按“+”、“-”键可进行修改。
①现在时间：
②当前时间，使用24小时制，此项设置修改时立即生效。
③启动时间：当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。
④停止时间：当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。
⑶主要控制参数：
Ⅰ压力控制：
①压力调节器1YT调整在1.26MPa。
②压力调节器2YT调整在1.28MPa。
③压力调节器3YT调整在1.29MPa。
Ⅱ水位控制：
水位控制报警器（UDZ-453A-G）
①正常水位上+40mm时，输出高水位报警器。 
②正常水位下-40mm时，输出低水位报警器。
③正常水位下-45mm时，开始实施保护性停炉。
Ⅲ点火控制：
燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器，启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝，启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端，也可直接控制燃烧器的电源。
⑷报警信号状况：
①正常水位上＋40mm时，有黄色指示灯亮，指示高水位状态，并有电铃声响指示高水位报警，水泵停止运行。
②正常水位下－40mm时，有红色指示灯亮，并有电铃声响指示低水位报警，并开始实施水泵启动程序。
③正常水位下－45mm有红色指示灯亮指示低水位，并有电铃声响指示低水位报警，并开始启动保护性停炉程序。
④正常压力1.26MPa时，有红色指示灯亮，指示**过1.26MPa压力并实施一级(小火)火力状态。
⑤压力达到1.28MPa时，输出电铃声响报警，压力**过1.29MPa时，切断燃烧器的电源，并实施紧急停炉。
⑥当燃烧器的工作因各种故障不能正常工作时，输出失灵报警，红色指示灯亮，并有电铃声响。
⑸指示状态：
①当水泵工作运行时、处于自动状态时“自动”信号灯亮，处于手动状态时“手动”信号灯亮，用绿色指示灯指示。
②高水位，大火燃烧，小火燃烧等状态用黄色指示灯指示。
③低水位、低水位，**压、燃烧器失灵等状态用红色指示灯指示。
⑹系统控制原理：
①合上电源开关后，点击水泵控制开关开启位置，进行锅炉给水上升到正常位置后，点击燃烧器电源开关后，点击起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序，先进行小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此锅炉进入正常运行阶段。
②当水位升到高水位时输出高水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。
当水位上升到＋40mm时水泵停止运行，当水位降到－40mmm时水泵自动重新起动，
当水位降到－45mm时，输出低水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。
③当压力升到1.26MPa时，输出****压信号指示灯亮， 减少燃料供应，燃烧器由大火转小火。
当压力升到1.28MPa时输出*二**压信号，发出电铃声响， 报警。
当压力升到1.29MPa以上时输出*三**压信号，切断控制系统的电源实现紧急停炉。
当压力**过调节压力的上**，控制器输出小火信号关闭大火阀门，打开小火阀门以小火燃烧。
当压力降到调节压力的下限以下时，控制器输出大火信号打开大火气阀，以大火燃烧。
④当出现燃烧器失灵故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧。
⑺报警保护：
全自动控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、燃油气压力设定值进行检测。时刻对压力传感器、水位电源、燃油气和自身电路进行检测，发现问题立即报警并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。
自动保护装置
1、漏电保护
当检测到泄漏电流**过设定值后，自动切断锅炉总电源。
2、缺水保护
当锅炉内水位低于锅炉要求的低水位时，自动停止加热，并报警。
3、失电保护
当电源突然中断，再次送电时，控制系统全部回到自动工作状态。
4、**压保护
当压力**过额定压力而继续加热时，**压指示灯亮，同时切断控制系统总电源。
主要设计依据：
1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
2、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
3、GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》
4、《锅炉计算手册》
5、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》
6、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
7、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》
8、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》
9、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》
10、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》
11、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》等。